Was Extrusion bedeutet
Unter Druck wird ein O-Ring gegen die Niederdruckseite seiner Nut gedrückt. Ist der Spalt zwischen den zusammenwirkenden Bauteilen für Druck und Werkstoff zu groß, wird der Gummi in diesen Spalt gepresst – extrudiert – und dort angeknabbert oder abgeschert.
Die drei Einflussgrößen
Das Extrusionsrisiko steigt mit größerem Durchmesserspalt, höherem Systemdruck und weicherem Werkstoff, also niedrigerer Shore-Härte. Hohe Temperatur verschärft die Situation, weil sie die Mischung erweicht. Der maßgebende Spalt muss Fertigungstoleranzen, Exzentrizität und die druckbedingte Aufweitung der Bohrung enthalten – nicht nur das Nennspiel.
Vermeidung
Verringern Sie den Spalt, wählen Sie eine härtere geeignete Mischung oder setzen Sie auf der Niederdruckseite Stützringe gegen Extrusion ein. Der Extrusionsrechner schätzt anhand von Spalt und Härte den zulässigen Druck beziehungsweise Sicherheitsfaktor. Die endgültige Auslegung muss zusätzlich Temperatur, Druckwechsel, konkrete Mischung, Bauteilverformung und Stützringvorgaben berücksichtigen.