온도는 씰과 하드웨어를 모두 변화시킵니다

O-링과 글랜드의 치수는 도면실 온도에서 그대로 유지되지 않습니다. 일반적으로 엘라스토머는 금속보다 온도에 따른 치수 변화가 크며, 서로 다른 금속으로 만든 상대 부품은 글랜드 높이와 틈새를 서로 다른 방향으로 바꿀 수 있습니다.

1차 선형 검토에서는 온도에서의 치수를 다음 식으로 추정할 수 있습니다.

L(T) = L(기준) × [1 + α × ΔT]

여기서 α는 재질의 선형 열팽창계수입니다. 이는 근사식입니다. 엘라스토머 반응은 컴파운드에 따라 달라지고 완전히 선형이 아닐 수 있으며 설치된 글랜드의 구속도 받습니다.

고온에서 일어나는 변화

O-링 단면과 체적이 홈보다 빠르게 증가할 수 있습니다. 글랜드 충전률은 올라가고 자유 변형 공간은 줄어듭니다. 하드웨어 틈새도 커져 압출 위험이 높아질 수 있습니다. 동시에 컴파운드가 연화되고 장시간 노출은 압축 영구변형을 가속합니다.

온도 효과를 압축률에 일정 백분율을 더하는 방식으로만 모델링하지 마십시오. 같은 고온 조건에서 링 형상, 홈 형상과 틈새를 모두 다시 계산해야 합니다.

저온에서 일어나는 변화

링은 수축하고 저온 한계에 가까워질수록 탄성 복원력을 잃습니다. 최소 압축률과 접촉 압력이 낮아질 수 있습니다. 알루미늄 하우징과 강철 샤프트처럼 재질이 다른 부품의 차등 수축은 형상에 따라 유리하거나 불리하게 작용합니다.

카탈로그의 저온 값이 자동으로 누설 없는 한계인 것은 아닙니다. 압력 변화 속도, 체류 시간, 컴파운드 유리전이와 열 사이클 중 복원 능력이 모두 중요합니다.

실무 계산 순서

  1. 모든 공칭 치수에 대해 관리되는 기준 온도를 선택합니다.
  2. 주변 온도가 아니라 씰 위치의 최소·최대 사용 온도를 정의합니다.
  3. 컴파운드별 및 하드웨어 재질별 팽창 데이터를 적용합니다.
  4. 각 온도에서 링과 글랜드의 공칭·최소·최대 형상을 다시 구성합니다.
  5. 압축률, 신장률, 충전률과 압출 틈새를 함께 검토합니다.
  6. 호환성 노출 데이터가 있을 때만 매체 팽윤을 추가하고 열팽창과 중복 계산하지 않습니다.

모델 검증

계산기로 공차 한계를 예비 검토한 다음 대표 조립품을 열 사이클 시험하면서 누설과 초기 구동력을 모니터링하십시오. 중요 씰에는 실제 하드웨어 온도를 측정하고 양산 컴파운드 데이터를 사용합니다. 열팽창은 하나의 보정계수가 아니라 형상과 재질이 결합된 문제입니다.