描述一個 O 型圈只需要三個尺寸：內徑（ID，常記作 d1）、線徑（CS，常記作 d2 或 W）和外徑（OD）。三者中只有兩個是獨立的，第三個始終滿足：

外徑 = 內徑 + 2 × 線徑

測量其中兩個，計算第三個，並用計算值做交叉校驗。

用什麼工具

卡尺適合初步識別，但顯示解析度不等於量測準確度。橡膠會受接觸力擠壓變形。應依規定公差選擇量測方法，檢查量具，並使 O 型圈保持自由狀態。驗收量測可能需要廠家認可的量規或非接觸方法。

兩個能提升所有測量質量的習慣：

  • 沿圓周取至少三個位置讀數並取平均 —— 模具分型線和輕微橢圓都是正常現象。
  • 使用盡可能輕的接觸力。如果卡尺明顯壓凹橡膠，讀數就偏小了。

測量內徑

將 O 型圈平放（不要拉伸），在最寬處測量內側距離。不要把圈掛在卡尺量爪上 —— 自重會把它拉長。小尺寸圈可套到錐度量規上，滑到停止位置後按接觸線讀數。

已使用過的圈若發生壓縮永久變形，內徑可能略有增大；對舊圈的測量只能當作近似值，更可靠的做法是確認原溝槽尺寸。

測量線徑

在圓周上取四個點，輕輕閉合量爪讀數並取平均。舊圈儘量避開已壓扁的接觸面。若截面明顯呈橢圓，通常是壓縮永久變形所致，而不是非標準尺寸。

測量外徑

外徑是三者中最不可靠的直接測量物件，因為圈體會在量爪間彎讓。優先用 外徑 = 內徑 + 2 × 截面 計算得到。只有外徑可測時（例如圈裝在盲槽中），測外徑與截面，再算內徑 = 外徑 − 2 × 截面。

匹配標準規格

拿到內徑與截面後，與常見標準系列對照：

  • AS568（英制體系，全球通用）：截面 1.78 / 2.62 / 3.53 / 5.33 / 6.99 mm。
  • ISO 3601 與 GB/T 3452.1：依適用版本和具體尺寸表核對，不要假定所有系列或四捨五入後的公制尺寸都與 AS568 等同。

3.53 mm 與 3.55 mm 的名義線徑僅相差 0.02 mm，磨損或受壓樣件可能無法可靠區分。應同時比較內徑、線徑、公差和準確型號，參閱 AS568 與 ISO 3601 資料。最近尺寸只是候選，不代表已批准替換。

實例：從量測讀數到設計校核

假設完好、自由狀態的 O 型圈測得內徑約 20.00 mm、線徑約 2.50 mm，則計算外徑為 20.00 + 2 × 2.50 = 25.00 mm。將兩項讀數輸入尺寸計算器，分別比較候選尺寸的內徑和線徑，不要先將读數湊成目錄中的尺寸。

若另行測得外徑為 25.4 mm，這 0.4 mm 的差異提示應複測並檢查橢圓或變形，不能僅憑差異認定另一種標準尺寸。保留讀數範圍，不要只記錄平均值。

確定候選後，活塞或桿溝槽進入徑向靜密封校核，軸向溝槽進入端面密封校核。最終出圖使用供應商確認的名義值與公差。

量測參考：Apple Rubber 內徑與線徑量測說明。上述數字為本站獨立算例，不是廠家規格。

常見錯誤

  • 測內徑時拉伸了圈（讀數偏大）。
  • 卡尺壓扁了截面（讀數偏小）。
  • 把接觸介質後溶脹的圈當作原始尺寸來測。
  • 把直接測得的外徑當作權威值 —— 應改用計算值。

標準規格資料僅供初步工程選用，最終採購和設計應核對適用標準版本、供應商資料表及實際工況。